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振动盘是一种主动拼装或主动加工机械的辅助送料设备。它能把各种商品有序地摆放出来，合作主动拼装设备将商品各个部位拼装起来变成完好的一个商品，或许合作主动加工机械完成对工件的加工。

　　振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作笔直方向振荡，由歪斜的绷簧片带动料斗绕其笔直轴做扭摆振荡。料斗内零件，因为遭到这种振荡而沿螺旋轨迹上升。在上升的过程中经过一系列轨迹的挑选或许姿势变化，零件可以依照拼装或许加工的要求呈一致状况主动进入拼装或许加工方位。 其作业目的是经过振荡将无序工件主动有序定向摆放规整、精确地输送到下道工序。

　　振动盘和共振盘的保护与维修：为了确保盘机的正常作业，有必要严格遵守机器的操作规程和执行计划维修的准则。在机器起动之前，有必要查看轴承的光滑状况，以及盘网的张紧程度。因为盘网过松，会发作部分挠曲和鼓起表象，这将会致使盘网过早的损坏，并使盘分质量降低。在起动前及作业时，有必要留意传动皮带的拉紧程度.当皮带松懈时，会在皮带轮上打滑，使传动轴的转数降低，从而导致盘机生产率降低，乃至会致使盘机完全阻塞.其次;对盘机及传动装里的一切螺栓衔接均应进行查看。

　　振盘机是一种粉尘量很大的设备。为了改进劳动条件，确保工人的身体健康，盘机应备有密封外翠和抽风除尘装里。起动单轴振荡盘时:有必要使振动盘轴的反转方向准确，因为当轴的反转方向错误时，会使排料速度急剧降低。乃至会使盘上料层添加而导致盘机超载。

.定购一台合适的振动盘,首先要充分了解您的要求及配合主机使用情况    (1) 正式生产中使用的工件样品或图纸    (2)振动盘的送料方向(顺时针,逆时针)    (3)工件在振动盘出口时的状态,出料速度    (4)振动盘的空间限制及安装位置,供电﹨供气情况    (5)外观涂层等其它要求(交货期一般为7---15天,免费安装调试）

简要分析振动盘的几种故障

振动盘比较常见故障及相对应的排除方法有以下几点：接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良.如果是输送速度达不到要求又要注意以下三点;

　　1.检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动.

　　2.弹簧片是否断裂.

　　3.电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内.铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM

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