简单介绍有关振动盘的原理
振动盘是一种自动组装机械的辅助设备,能把各种产品有序排出来,它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品。
振动盘是由一个振动马达作动力,振动马达工作时产生定向频率的力.只要把振动盘看成是一种斜面,再对这个斜面进行物理学的受力分析,你就能很容易理解他的工作原理了。
振动盘电磁线圈在工作中的,斜面受电磁吸力会微小的上下振幅,调整振动盘的工作频率以及间隙就可实现顺利工作。振动电磁铁原理:利用了电磁铁产生交变磁场,振动部分是一个铁片悬浮在电磁铁前方,信号经过电磁铁的时候会使电磁铁 磁场变化,从而使铁片振动发声。
做振动盘都离不开手工焊接,手工焊作为震动盘工作者必须掌握的基本功,看起来简单,但正确的焊接步骤却往往被忽视,错误的操作方法将直接影响焊接质量,给产品留下了(虚焊)等故障的隐患。因此,振动盘员工必须在学习实践过程中掌握好正确的焊接方法,同时注意焊接操作时的安全。
一、焊接操作姿势与卫生 焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的,如果操作时鼻子距离烙铁头太近,则很容易将有害气体吸入。
一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm,通常以40cm时为宜。 电烙铁拿法有三种,如图一所示。反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。 焊锡丝一般有两种拿法,如图二所示。由于焊丝成分中,铅占一定比例,众所周知铅是对人体有害的重金属,因此操作时应戴手套或操作后洗手,避免食入。
使用电烙铁要配置烙铁架,一般放置在工作台右前方,电烙铁用后一定要稳妥放置在烙铁架上,并注意导线等物不要碰烙铁头,以免被烙铁烫坏绝缘后发生短路。
振动盘在接通电源后不振动的故障原因
振动盘在接通电源后不振动,可能是因为以下原因,确定原因后排出故障:
1.电源电压不足。
2.振动盘与控制器间的连线断裂。
3.控制器保险丝烧断。
4.线圈烧断。
5.线圈与骨架间隙过小或过大。
6.有零件卡在线圈与骨架间。振动盘控制器
7.振动盘抵住硬物,顶盘或底盘碰到其他设备。
8.电气元件松动。
9.插头插座接触不良。
如果只是振动时,输送速度达不到要求:先检查电磁间隙是否过于大。一般正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内.铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM。如果电磁间隙没问题,接着检查弹簧片是否断裂,然后检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动
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