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自动视觉检测系统的弹簧水平置于白色旋转轴上，由步进马达驱动轴转动，PLC除了负责发出脉冲驱动马达旋转外，也将此脉冲作为外部触发信号接入图像采集卡，以保证采集到等比例的图像。

相机采用线阵相机系列，配合图像采集卡一起完成图像的采集工作，相机采集完一帧弹簧的展开图后，经图像采集卡送入计算机进行处理，计算机主要完成硬件的配置及初始化、图像处理、数据分析与保存等功能，经图像处理得到弹簧表面缺陷和尺寸的关键参数后，计算机将其与对应规格的弹簧标准库信息进行比对，以标识不合格弹簧。

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螺丝光学筛选机---CCD螺丝光学影象筛选机利用的是可见物体视觉探测原理而形成。

流水线采用转盘形式，具有良好的准确性；对于广泛的螺丝制造，使用调速运行对于保证流水线产品的精度控制有很好的辅助作用。

检测功能广泛

可同时检测多种不良项目：头部高度、宽度；头部套筒；断针、塞孔；无效牙长；牙底径；牙外径；牙距；搓牙不良；螺丝长度；尾部尖点；头部有无电镀；螺丝弯曲；头上裂痕；头部文字、图形；真圆度；头部轮裂；底部检测；凸缘螺冒轮裂；凸缘螺冒有无牙。

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汽车螺丝筛选机的系统功能介绍如下：

　(一)、实现对螺丝头部：

　　　1，十字开槽完整性、头上裂痕、形状、文字等进行识别；

　　　2，头部zhen孔、深度测量；

　　　3，头部高度、宽度的测量；

　(二)、实现对螺牙：螺牙内径、外径、牙距、螺牙长度；

　(三)、其他：螺丝弯曲、尾部尖点、有无电镀及客户要求的项目；

　(四)、对手机，数码相机等精密电子元件上的小螺丝也能进行以上项目的检测；

　(五)，检测速度约为200~600pcs/min(依产品外径大小而有所不同)。

该系统特点：

　　 1)，完全替代员工抽检的传统方式；

　　2)，全检产品，保证客户的品质要求；可为潜在的大客户起到很好的广告效益。

　　3)，可按客户要求增加检查项目；

　　4)，操作界面简单明了，初次新建型号后，后续生产时直接调取即可，普工可以完成操作所有内容；

　　5)，自动生成生产报表，并可用图表体现每个不合格项目所占的百分比，对改善工艺起重要作用；

　　6)，系统产品附件三个月包换，两年超长保修期。

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