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五金零部件视觉检测系统检测过程为自动检测，异常时给出异常信号，同时对应输出OK或NG信号，并在工控机存储不合格零件图片，下面东莞市色多多网站在线看智能科技有限公司来给大家介绍一下它的工作流程。

1、检测产品的尺寸，根据产品拍照显示出来的轮廓，对核心尺寸进行检测；

2、缺陷检测，比如明显的缺料，划痕等，根据成像，表面缺陷检测机视觉检测系统，正面光源打过去，可判断出是否有表面缺陷；

3、污染物，表面有没有被其他污渍污染等，均可识别；

4、完整性，产品是否有损坏等，或者有漏加工的地方；

5、装配验证，零件缺失，零件焊接是否到位、遗漏等，均可通过视觉检测来完成。

东莞市色多多网站在线看智能科技有限公司专注于光学视觉自动化检测多年，经过不懈的努力，色多多网站在线看在该领域上积累了丰富的经验，实践上拥有了许多成功案例和成熟方案，建立了科学规范的管理体系，以稳健的步伐为广大客户提供更多优质的设备。

全检机器视觉使用起源于20世纪80年代的技术引入，表面缺陷检测机设备厂家，半导体及电子工作是全检机器视觉使用较早的工作之一，其中大都会合在如PCB印刷电路拼装、元器件制造、半导体及集成电路设备等，机器视觉在该工作的运用推广，对前进电子产品质量和出产功率起了非常重要的效果。

全检机器视觉运用规划简直包括国民经济的各个工作，其中包括：工业、农业、航天、气候、地理、交通、安全、科研等领域，而工业领域是全检机器视觉使用比重较大的领域，其重要原因是我国已经成为全球制造业的加工中心，高要求的零部件加工及其相应的先进出产线。

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      机器视觉系统基本的特点就是提高生产的灵活性和自动化程度，在一些不适于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视觉，同时在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。

      机器视觉易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术，在流水线上采用机器视觉的自动识别技术完成以前由人工来完成的工作，例如在大批量的瓶子检测中，光学筛选表面缺陷检测机，用人工检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程。

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